標準：GB/T3190-1996
特性及適用范圍
1060為純鋁中添加少量銅元素形成，具有極佳的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導電性。1060廣泛應用于對強度要求不高的產品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。
化學成份
鐵(Fe)0.35
錳(Mn)0.03
鎂(Mg)0.03
硅(Si)0.25
鋅(Zn)0.05
鈦(Ti)0.03
銅(Cu)0.05
鋁(Al)99.6以上
力學性能
抗拉強度σb (MPa) ≥75
條件屈服強度σ0.2 (MPa)≥35
試樣尺寸：所有壁厚
注：管材室溫縱向力學性能
熱處理工藝
快速退火:加熱溫度350～410℃;隨材料有效厚度的不同,保溫時間在30～120min之間;空氣或水冷。高溫退火:加熱溫度350～500℃;成品厚度≥6mm時,保溫時間為10～30min、<6mm時,熱透為止;空冷。低溫退火:加熱溫度150～250℃;保溫時間為2～3h;空氣或水冷。
1100簡介
1100為工業純鋁，鋁含量（質量分數）為99.00%，不可熱處理強化。具有高的耐蝕性、電導率和熱導率、其密度小、塑性好、通過壓力加工可生產各種鋁材，但強度低。其他工藝性能呢個基本與1050A相同。 1100通常用于要求有良好成形加工性能、高耐蝕性、并不需要高強度不見，如視頻和化工搬運與儲存設備、鈑金工制品、用拉延貨旋壓加工的空心小五金、焊接組合鍵、反光器、銘牌等。
1100鋁板帶屬于純鋁板系列，其強度相對比較低，具有優良的延展性、成形性、焊接性和耐腐性；陽極氧化后可進一步提高耐腐性，同時獲得美觀的表面；但不可熱處理強化。
純鋁板系列根據最后兩位阿拉伯數字來確定這個系列的最低含鋁量，比如1100系列最后兩位阿拉伯數字為00，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.00%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(GB/T3880-2006)中也明確規定1100含鋁量達到99.0%。
應用范圍
1100鋁板帶一般應用在器物、散熱片、瓶蓋、印刷板、建材、熱交換器組件，還可以用作深沖壓的制品。被廣泛應用于從炊具到工業設備的各個領域。
化學成份
鋁Al ：99.00 硅Si ：0.45 銅Cu ：0.05 ～0.20 鋅Zn：0.01 錳Mn：0.035 釩V：0.05 鐵Fe： 0.35 注：單個:0.05。
力學性能
抗拉強度σb (MPa)：110 ～136。
伸長率δ10 (%)： 3 ～5。
相關技術標準
鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統一標準。
國外近似牌號
1100（L6-1）—國際標準：Al99.0(ISO);日本：Al100/Al00（JIS）；歐洲標準：EN AW 1100（EN）；法國：A45；加拿大990C（CSA）;美國：1100（AA）
純鋁：鋁含量最少為99.0%，并且其他任何元素的含量不超過下列規定界限值的金屬鋁：Fe+Si含量不大于1.0%；其他元素（包括Cr、Cu、Mg、Mn、Ni、Zn。如果鉻和錳含量都不超過0.05%，銅含量允許>0.10%~≤0.20%。），每種含量不大于0.10%。
純鋁的特性
純鋁的一般特性
鋁自1825年由丹麥科學工作者厄爾斯泰德（H.C.Oersted）發現以來，至今已有一百多年的歷史。1886年工業化提煉鋁的熔鹽電解法（Hall-Heroult法）問世也已經有一百余年。百多年來鋁及鋁合金得到極為廣泛的應用，工農業各部門，航空，航天，國防工業，乃至人們的日常生活，無不廣泛地應用鋁。鋁的產量在有色金屬中占首位僅次于鋼鐵產量。鋁之所以應用廣泛，除了有著豐富的蘊藏量（約占地殼質量的8.2%，為地殼中分布最廣的金屬元素），冶煉較簡便以外，更重要的是鋁有著一系列的優良特性。
密度小 純鋁的密度接近2700KG/M3，約為鐵的密度的35%.
可強化 純鋁的強度雖不高，但通過冷加工可使其提高一倍以上。而且可通過添加鎂、鋅、銅、錳、硅、鋰、鈧等元素合金化，再經過熱處理進一步強化，其強度可與優質的合金鋼媲美。
易加工 鋁可用任何一種鑄造方法鑄造。鋁的可塑性好，可軋成薄板和箔；拉成管材和細絲；擠壓成各種民用的型材；可以大多數機床所能達到的最大速度進行車、銑、鏜、刨等機械加工。
耐腐蝕 鋁及其合金的表面，易生成一層致密、牢固的AL2O3保護膜。這層保護膜只有在鹵素離子或堿離子的激烈作用下才會遭到破壞。因此，鋁有很好的耐大氣（包可工業性大氣和海洋性大氣）腐蝕和水腐蝕的能力。能抵抗多數酸和有機物的腐蝕，采用緩蝕劑，可耐弱堿液腐蝕；采用保護措施，可提高鋁合金的耐腐蝕性能。
導電、導熱性好 鋁的導電、導熱性能僅次于銀、銅和金。室溫時，電工鋁的等體積電導率可達62%IACS，若按單位質量導電能力計算，其導電能力為銅的一倍。
反射性強 鋁的拋光表面對白光的反射率達80%以上，純度越高，反射率越高。同時鋁對紅外線、紫外線、電磁波、熱輻射等都有良好的反射性能。
無磁性、沖擊不生火花 這對某些特殊用途十分可貴，比如儀表材料，電氣設備的屏蔽材料，易燃、易爆物生產器材等。
有吸音性 對室內裝飾有利，也可配置成阻尼合金。
耐核輻射 鋁對高能中子來說，具有與其他金屬相同程度的中子吸收截面，對低能范圍內的中子，其吸收截面小，僅次于鈹、鎂、鋯等金屬。鋁耐核輻射的最大優點是對照射生成的感應放射能衰減很快。
美觀 鋁及其合金由于反射性能力強，表面呈銀白色光澤。經機加工后就可達到很高的光潔度和光亮度。如果經陽極氧化和著色，不僅可以提高抗蝕性能，而且可以獲得五顏六色，光彩奪目的制品。鋁也是生產涂漆材料的極好基體。
應用
工業純鋁用途非常廣泛，可作電工鋁，如母線、電線、電纜、電子零件；可作換熱器、冷卻器、化工設備；煙、茶、糖等食品和藥物的包裝用品，啤酒桶等深沖制品；在建筑上作屋面板、天棚、間壁墻、吸音和絕熱材料，以及家庭用具、炊具等。
鋁合金介紹
鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。隨著科學技術以及工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發展，同時焊接技術的發展又拓展了鋁合金的應用領域，因此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一。
純鋁的密度?。?/span>ρ=2.7g/cm3），大約是鐵的 1/3，熔點低（660℃），鋁是面心立方結構，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好；但是純鋁的強度很低，退火狀態 σb 值約為8kgf/mm2，故不宜作結構材料。通過長期的生產實踐和科學實驗，人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質輕等優點的同時還能具有較高的強度，σb 值分別可達 24～60kgf/mm2。這樣使得其“比強度”（強度與比重的比值 σb/ρ）勝過很多合金鋼，成為理想的結構材料，廣泛用于機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業等方面，飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結構重量可減輕50%以上。
鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能。2008年北京奧運會火炬“祥云”就是鋁合金制作的。
純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學成份Al表示，后者用漢語拼音LV（鋁、工業用的）表示。鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類
形變鋁合金能承受壓力加工?？杉庸こ筛鞣N形態、規格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、建筑用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現強化，它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防銹鋁等?？蔁崽幚韽娀弯X合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。
鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有過共晶硅鋁合金，共晶硅鋁合金，單共晶硅鋁合金，鑄造鋁合金在鑄態下使用。
一系:1000系列鋁合金代表1050、1060、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中最常用的一個系列。市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據最后兩位阿拉伯數字來確定這個系列的最低含鋁量，比如1050系列最后兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。
